你好,欢迎光临常州威通矿山装备有限公司官网!
您的位置: 首页>产品中心>煤矿产品
  • 矿用钻锚一体机
  • 矿用钻锚一体机
CZMY3-110/35Y煤矿用钻装锚机组 CZMY3-110/35Y煤矿用钻装锚机组(简称“钻装一体机)是一种集钻孔、收料、锚护作业于一体的高效连续作业装备。主要用于矿山岩巷、引水洞以及其它工程巷道中的掘进作业。其应用提高了进读度,降低了工人的劳动强度,提高掘进施工作业安全,很好的实现了岩巷快速掘进的机械化作业需求。同时解决了中小巷谥多种设备错不开车的问题。

CZMY3-110/35Y煤矿用钻装锚机组(简称“钻装一体机)是一种集钻孔、收料、锚护作业于一体的高效连续作业装备。主要用于矿山岩巷、引水洞以及其它工程巷道中的掘进作业。其应用提高了进读度,降低了工人的劳动强度,提高掘进施工作业安全,很好的实现了岩巷快速掘进的机械化作业需求。同时解决了中小巷谥多种设备错不开车的问题。



整机

整机采用双钻臂对称布置,扒斗装置居中,锚护装置位于机身上侧。钻臂及锚护平台均通过滑道实现前后运动。避免各执行机构之间工作存在干涉的情况,铲板采用双侧折叠结构,退机防护时,可爔小机身宽度,方使调运。模块化设计的行走机构,高强度工程履带板,可适应各种复杂工况。电缆卷筒可实现60米电缆的收放。降低工人勞动强度。



底盘

1、底盘由本体及行走履带架组成,均釆用高强度钢板、箱型焊接结构,在大负荷下具有极好的抗弯、抗扭特性,整机稳定好高;

2、行走部釆用力士乐8万牛行走减速机,具有输出扭矩大、爬坡能力强的特点,配合高牙工程履带板,可以完成配套伸缩皮带机的调运工作,降低工人劳动强度;

 


液压凿岩机

PERALD双面回油型凿岩机的优势性能

1、整机使用寿命长、保养成本低。

2、活塞细长:入射波幅低、作用时间长,菌岩速度快、冲击功传递效宰高。

3、配有二级缓冲活塞有效吸收凿岩时产生的反弹力,提高钎尾、钻具使用寿命;钎尾寿命≥10000米。

4、冲程、频率可调节适应多种凿岩工况。

5、采用外阀式结构内部泄漏量小,换向阀响应时间短。

6、活塞两端密封忧化设计:密封件处于低压密封状态,提高使用寿命。

 


双面回油型与后腔回油型—性能对比

性能

工作压力

工作流量

换向阀形式

活塞形式

钎尾寿命

结构形式

后腔回油型

低压≤14Mpa

流量大

套阀式

短粗

<3000米

简单

双面回油型

高压≥20MDa

流量小

外阀式

细长

>10000米

复杂



电缆卷筒

整机配有煤矿专用电缆卷简,卷简可储存50米电缆,通过液压马达实现收放电览,降低工人拖拽电缆的劳动强度,设备调运更加快捷、安全。



液压系统

1、液压系统采用负载敏感变量系统,实现输出压力、流量与负载的合理搭配。系统能量损耗小、液压油温控制更加准确。

2、钻臂采用阿特拉斯专用控制阀,具有凿岩工作稳定,效率高。凿岩机及钎具工作寿命长的特点。

3、钻臂采用性能可靠、定位准确的双三角液控平动钻臂,具有整体刚度高、运动及定位准确的特点。

4、液压系统采用多重过滤,可有效保证油液的清洁度,降低液压系统故障。

5、液压系统匹配凿岩机专用防卡系统。



电气系统

1、1140V/660V双电压切换。

2、可自定义机型,多回路之间可编程控制和保护。

3、用RS232、RS485、CAN等接口通讯方式。

4、具有漏电闭锁、过载、恒温、短路、三相不平衡、缺相、过欠压等保护功能。

5、电控箱显示直观,通过触摸或视窗显示装置进行显示,可实时显示当前故障信息以及各种运行信息。

6、电控箱可选配全温控功能,当钻装描一体机有全温控功能需时,可通过电控箱内部增加选的阀控制模块来实现全温控功能。

7、电控箱内部采用模块化设计,不仅方便用户现场的维修与更换,可大大缩短维护时间。

8、电控内部主要元器件采用国际知名品牌。产品性能可靠稳定。

 


平动钻臂

1、钻臂及锚轩主臂采用双三角液压平动钻臂,具有定位可靠、准确等特点,钻臂调动过程平稳无顿挫感;

2、主臂伸缩及滑架补偿,可实现设备一次定位,实现掌子面个方位钻孔,无钻孔死角;

3、滑轨深采用进口整体拉伸轨道,具有强直高的特点;

4、钻滑动部与轨道之间均采用可调整的滑块结构,在设备运行一段时间后,可通过调整滑块,使钻臂仍能出厂时的平稳性;

 


锚护平台

1、锚护平台位于机身上侧,通过轨道实现前后移动;

2、锚护机构有两个工怍平台。方便工人现场更换钎杆及紧固锚杆螺母;

3、锚护平台采用无线遥控操作,主臂采用平动控利方案,确保工怍平台始终与地面平行;

4、大扭矩液压锚杆机,转速500r/min,扭矩300N.m。

 


技术参数

序号 内容 参数 备注
整机参数 整机外形尺寸(L×B×H) (m) 11.60×2.50×3.20
整机重量(t) 38
供电电压(V) AC1140/660
定位钻孔工作范围(m) 6.8×4.7
定位装载工作范围(m) 5.5×4.0
扒斗扒取范围(m) 2.9
接地比压(MPa) ≤0.13
适合岩石硬度(MPa) ≤160
离地间隙(mm) 350
后配套最大高度(m) ≤1.65
系统额定压力(MPa) 23
卷缆器电缆距离(m) 60
整机功率(Kw) 132
最大不可拆卸件 2.8×1.1×1.78 5.01x0.92×0.81
炮孔 炮孔直径(mm) Φ38-45
钻臂数量(个) 2
上下升降角度(° -15--+60
左右摆动角度(° ±35
俯仰角度(°) -6--+90
单根钻进深度(m) 3.0 
控制方式 手动
推进力(KN) 10
锚杆钻臂 锚杆孔直径(mm)/深度(m) Φ28-Φ32/1.6-8.0 手动接杆
锚杆臂数量(个) 1
上下升降角度(° -15--+60
左右摆动角度(° ±35
俯仰角度(°) 6--+90
单根钻进深度(m) 1.6/2.4.
控制方式 无线遥控
推进力(KN) 10
液压系统 系统额定流量(L/min) 578
液压油箱容积(L) 600
冷却方式 水冷
供水水量(L/min) 80
供水压力(MPa) 1.5-3.0
供气压力(MPa) 0.6
收运装置
扒斗宽度(m) 0.6
溜槽宽度(m) 0.74
装运能力(m³/h) 300
一运链速(m/min) 50
输送角度(°) 13.5
铲板宽度(m) 2.5/3.0/3.5
折叠推板宽度(m) 0.5 左右对称
挖臂装置 挖取宽度(m) 5.5
挖取距离(m) 2.9
挖取高度(m) 4.5
挖取深度(m) 1.0 
扒斗宽度(m) 0.6
铲斗容积(m) 0.3
破碎宽度(m) 4.7
电气系统 额定电流 67.4/116.7
额定转速 1480
锚护平台 支护平台尺寸(L×B×H) (m) 1.2x0.75×1.2 可同时容纳三人



 





(此内容由www.czwtzb.com提供)
返回列表